自建成以来，工厂生产面积没有扩大，员工数量几乎没有变化，但生产能力增加；了8倍，平均1秒就能生产出产品。同时，产品质量合格率高达999，85%。世界上没有一&#;家类似的工厂能比得上它。

　　令人震惊的西门子未来工厂最令人震惊的是，这家，工厂不是在未来，而是在。巴伐利亚东部的Amberg（Amberg）。在纽伦堡以东约60公里的威尔斯河(Vils)，&#;当我仍然，陶醉在威。尔斯河的美丽景色时，&#;德国工&#;业的最佳示范单位已经到达了严格的出入口。

　　所谓未来工厂西、门子的&#;官方网站目前被称！为数字工厂或直接Amber。g电子制造厂(ElectronicWorksAmberg)。缩、写为EWA。

　　明星工厂的闪光灯是机器控。制机一肖一码100%中奖器的生产，即终端的数字化！，这是未来制造的目标。

　　，该工厂主要生产SIMATIC可编程逻辑控制器(PLC)和相关产品，例如计算机；中！的C；PU。一般来说，汽车制造商只需使用50到100套SIMATIC控制系统。石油平台只需使用5到2。0套。EWA生产多达1000种产品，可用于控制机械、设备和工厂，、实现生产过程的自动化。

　　在EWA的！每条生产线上都有大约&#;1000个SIMATIC控制器；。这些产品可以通过产品代码控制自己的生产过程。他们可以告诉他们生产设备的。要求是什么。下一步是什么？

　　产品可以与生产设备通信。所有的过程、都实现了IT控制和优化。工；人只需在生产线上安装印刷电路板，然后由机器自动控制。。

　　甚至原材料的分布也实现了；自动化和信息化。在Amberg工厂的地，下仓库里，材料静静地等待着被运输到需要它们的生！产线上，长达5！米。

　　当在生产过程中需要某；种材料时，屏幕上会提示工人用扫描将条形码信息传送到工厂的自动化仓库。ERP的指示将允许自动化物流系统在仓库的指定位置获取指定&#;材料，并通过自动提升机。将材料传送到生产线附近。

　　工人们经。常在生产车间里散步。该厂仍有大约1200名员工，每班约3！00名员工。他们站起来检查他们的进展，例如手动连接一些原材料和！数据。

　　由于工厂中的所有设备都连接到Inte；rnet以实时交换数；据，所以员工可以通过移动终端查看重要信息；。1000多个扫描仪&#;实时记录焊接温度补丁数据和测试结果的！所有细节。、人类最重要的角色是提出改进建议。目前，员工对年产力增长的贡献率为40%。。其余60%来自基础设施投资，包括！购买新的组装线和用创新的方法改造物流设备。

　　西门子的废弃产品比例从下图上下降！到90/91年每100万种，约560、种废弃产品，达到13/14年。每！100万、种产品中只有11.5种。

　　未。来工厂的核心是将Bigdata转变为智能EWA，主要通过数据挖掘、分析和管理整合。并采取各种措施，如主动向相关员工提、供良好的数据、，这也是未；来工厂保持智慧的；另一个迹象。